1. Správne pochopiť vzťah medzi tlakom tlače a hrúbkou vrstvy atramentu
Vhodný tlačový tlak je dôležitou podmienkou na dosiahnutie rovnomerného prenosu vrstvy atramentu na povrch platne. Nedostatočný alebo nerovnomerný tlak tlače na povrch platne ovplyvní rovnomerný prenos vrstvy atramentu. Keď je tlak na rozloženie počas tlače nedostatočný alebo nerovnomerný, farba atramentu vytlačeného produktu bude rozmazaná a hrúbka farby atramentu na celom rozložení bude tiež nekonzistentná. Zvýšenie množstva atramentu môže skutočne kompenzovať chyby spôsobené zlým kontaktom medzi vrstvou atramentu v rozložení a substrátom spôsobeným nedostatočným tlakom tlače, ale je tiež ľahké spôsobiť rozmazanie vytlačeného produktu. Preto by ste mali najskôr upraviť tlak tlače a potom upraviť dodávku atramentu v rozložení, aby ste dosiahli dobrý efekt tlače.
2. Zvládnite vzťah medzi potlačiteľnosťou papiera a hrúbkou vrstvy atramentu
Papier so slabou hladkosťou povrchu má rýchlu absorpciu atramentu a veľkú absorpciu atramentu. Pri tlači tohto druhu papiera, ak je tlačový tlak nedostatočný alebo nerovnomerný, sa to po tlači ľahko prejaví. Ak sa zväčší objem atramentu, vrstva atramentu bude hrubšia a ak je rýchlosť tlače nízka, ľahko dôjde k rozmazaniu. Pre papier so slabou hladkosťou povrchu by sa mal zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť tlačový tlak; pri papieri s dobrou hladkosťou povrchu, ako je natieraný papier a sklenená lepenka, by vrstva atramentu mala byť čo najtenšia, aby sa nerozmazávalo. Z hľadiska antiadhézie by sa pri tlači na veľkoplošné platne mali používať"tmavá atramentová tenká tlač", to znamená, že odtieň atramentu by mal byť upravený na tmavší a vrstva atramentu by mala byť tenší, aby mohol spĺňať nielen požiadavky na farebný odtieň tlače, ale aj vyhýbať sa nečistotám.
3. Pochopte vzťah medzi charakteristikami platne a hrúbkou vrstvy tlačovej farby
Kvalita platne, hrúbka vrstvy tlačovej farby a tlačový tlak majú určitý vzťah. Ak je hladkosť povrchu platne nízka, vrstva atramentu a tlak potrebný na tlač sú veľké; naopak je malý. Ak sa zinková platňa používa na tlač, v dôsledku nízkej afinity atramentu a slabého povrchového lesku je možné dosiahnuť efekt plnej vrstvy tlačovej farby iba zvýšením tlačového tlaku a hrúbky vrstvy atramentu, čo však môže ľahko viesť k rozmazaniu, preto nie je vhodné používať zinkovú platňu Farebné tlačové produkty s viac ako oktávovým formátom. Pretože platňa fotocitlivej živice má dobrý povrchový lesk, mäkkú textúru, dobrú rovinnosť a afinitu atramentu, jej vrstva tlačovej farby je zodpovedajúcim spôsobom stenčená a stále môže dosiahnuť lepšie výsledky tlače a nie je ľahké ju rozmazať. Preto by sa pri tlači veľkoplošných obrázkov mali používať fotocitlivé živicové platne.
4. Zabráňte znečisteniu zadnej strany spôsobenému nevhodnou hrúbkou vrstvy tlačovej farby
Na určenie, či je vrstva tlačovej farby mierna, je hlavným základom to, že tlačová doska je rovnomerne stlačená, doska je rovnomerne stlačená, aby sa nedosiahlo žiadne dno, žiadna falošná tlač a odtieň tlačeného produktu je v súlade s rukopisom vzorky. Ak je tlačový tlak nerovnomerný alebo nedostatočný, lesk vytlačeného papiera je slabý, odtieň vytlačeného rukopisu tmavý a odtieň atramentu je jemne upravený, ľahko to povedie k nepresnému posúdeniu hrúbky vrstvy tlačovej farby. Ak v tejto chvíli slepo zväčšíte objem atramentu, Ak je vrstva atramentu príliš hrubá, zadná strana vytlačeného produktu bude rozmazaná.
5. Vyhnite sa špinavej tlači spôsobenej nesprávnou obsluhou
(1) Nesprávne nastavenie atramentového valčeka, nadmerné alebo nerovnomerné množstvo atramentu
Keď je medzi hlavou atramentového valca a otvorom hriadeľa veľká medzera alebo excentricita v dôsledku opotrebovania; keď sa elasticita gélu atramentového valca zníži, atramentový valec nebude rovnomerne v kontakte s povrchom dosky počas procesu valcovania a natierania atramentom, čo ľahko spôsobí lokálne natieranie atramentu na povrchu dosky. Objaví sa nerovnomerná tenká vrstva atramentu. Okrem toho, ak je atramentový valec nastavený príliš vysoko alebo je jedna hlava príliš vysoko, je ľahké spôsobiť nedostatočné alebo nerovnomerné potiahnutie atramentovej vrstvy na povrchu platne. V tomto čase, ak sa objem atramentu zvýši naslepo, vrstva atramentu na čiastočnom povrchu platne bude hrubšia a spôsobí rozmazanie. Preto sa pri tlači veľkoplošných doskových produktov vyžaduje, aby atramentový valec mal vysokú presnosť, dobrú guľatosť, primeranú mäkkosť a tvrdosť gumového valca, rovnomerný kontakt medzi atramentovým valcom a farbiacim valcom a nastavenie výšky by malo byť presné. na zníženie výskytu rozmazania na vytlačenom produkte. šancu.
(2) Nesprávny príjem písomností
Pri tlači a prijímaní papiera by ste mali presne nastaviť uhol a výšku padajúceho papiera podľa veľkosti tlačeného produktu a tvrdosti papiera. V opačnom prípade sa okraj vytlačeného listu ľahko dotkne značky predchádzajúceho vytlačeného listu, čo poškodí atrament na povrchu vytlačeného produktu. Okrem toho by sa s vytlačenými hárkami malo zaobchádzať jemne, aby sa zabránilo pohybu horných a dolných hárkov a trenia spôsobujúceho lepkavosť. Množstvo na vzduchu schnúceho papiera by sa malo uchopiť podľa stavu prijímania atramentu na tlačovej platni, aby sa zabránilo silnému tlaku a lepkavosti.
(3) Spodná podpera tlačovej dosky nie je pevná a tlak je nerovnomerný
Materiál preglejky nie je dostatočne pevný a koeficient kompresnej deformácie je veľký. Ak sa tento materiál použije ako spodná podpera tlačovej dosky, musí sa zvýšiť tlačový tlak a hrúbka vrstvy atramentu, aby sa potlačený produkt ľahko lepil. Preto je najlepšie nepoužívať spodnú podperu z preglejky pri tlači na zem. Magnetický tanierový stôl alebo iná kovová spodná podpera by sa mala použiť na to, aby bola vrstva vytlačeného atramentu tenká a nie drahá, čo je výhodné na zabránenie lepeniu a zafarbeniu.
(4) Papier je príliš kyslý, klíma je vlhká a tlačené produkty sa nedajú ľahko sušiť.
Pri tlači na ofsetový papier alebo nejaký domáci medený papier, pretože vrstva tlačovej farby je hrubá a papier je kyslý, vrstva atramentu nie je ľahké zaschnúť a je tiež náchylná na rozmazanie. V tomto čase by sa mal do atramentu primerane pridať suchý olej, aby sa zabránilo priľnutiu vytlačeného produktu.
(5) Poklepte na záhyb papiera, aby ste spôsobili trenie na tlačenom produkte
Pri tlači na natieraný papier, keďže povrch papiera je relatívne hladký, ak je záhyb papiera výrazný, je ľahké sa o tlač otrieť a spôsobiť lepkavosť. Preto je potrebné klepanie papiera zvládnuť podľa štruktúry rozloženia a vlastností papiera. Pri hrubšom natieranom papieri sa snažte neklepať a použite len metódu miesenia hore alebo dole a papier mieste rovno a pevne.