Hlavná príčina balenia farebných škatúľ je rovnaká, okrem toho, že obsah vlhkosti a typ papiera sú príliš nízke a počasie je suché. Ďalej vysvetlíme niekoľko praktických riešení.
Po prvé, ako môžeme zabezpečiť obsah vlhkosti v kartónovom balení farebnej krabice?
1. Zabezpečte správnu suchosť počas glazovania. Vo všeobecnosti sa používa výfukové potrubie s veľkým priemerom a na sušiacom tuneli je inštalované zariadenie chladiacej vody. Týmto spôsobom môže zabrániť prílišnému vyschnutiu farebného kartónu a krehkosti typu papiera počas suchého vytvrdzovania. Súčasnosť.
2. Za normálnych okolností môže vlhkosť lepenky po namontovaní farebnej lepenky dosiahnuť viac ako 10%. Ale keď je horúce a suché počasie a obsah vlhkosti v lepenej lepenke je veľmi nízky, vlhkosť lepidla sa rýchlo odparí a obsah vlhkosti nalepenej lepenky je stále veľmi nízky. V tejto chvíli možno budete chcieť použiť valček na mokrú vodu samomontážneho stroja na navlhčenie vody na zadnej strane kartónu. Súčasne použite lepidlo s nízkym obsahom pevných látok a zvýšte množstvo lepidla, aby sa vlhkosť laminovanej lepenky mohla v krátkom čase zvýšiť. .
3. V prípade nalepeného farebného kartónu, ak je vlhkosť príliš nízka, môžete použiť monochromatickú tlačiareň alebo flexotlač na tlač vody na rubovú stranu kartónu. Po vytlačení vody by mal byť kartón pevne zapuzdrený plastovou fóliou. Vysekávanie sa nevykoná, kým sa vlhkosť kartónu nevyrovná nasledujúci deň. Všimnite si, že je najlepšie prilepiť krabicu ihneď po vyrezaní. Ak ju treba na nejaký čas položiť a následne prilepiť krabicu, je potrebné použiť aj"strečovú fóliu" zapuzdriť, aby sa predišlo predčasnej strate vody a opakovaniu starých chorôb. Výber je rôzny podľa rôznych montážnych jám a vlhkosti. Potiahnutá biela karta s odolnosťou proti prehnutiu, pre väčšinu farebných kartónových obalov s jednou jamkou, pretože pevnosť v ťahu chlopne nie je vysoká, keď je zložená, existuje menej trhlín. Pri vysokopevnostnom vlnitom papieri a dvojitej vlnitej lepenke to však nie je jednoduché vyriešiť len pridaním vlhkosti. Napríklad, existuje farebná škatuľka s 350g bielou kartou/150VISY/250g Liwenskou dobytčou kartou/150VISY/250g Liwenskou dobytkom Card. Keďže materiál je výborný a povrchová vrstva nie je povolená, je tiež potrebné vybaviť celú drevnú hmotu hovädzieho spodného bieleho kartóna lepšou odolnosťou proti prehýbaniu.
Po druhé, skúšobná metóda odolnosti proti zloženiu povlaku bielej karty:
1. Rezačkou papiera odrežte päť vzoriek s rozmermi 250 × 50 mm (uistite sa, že priamy smer vlákna papiera je kolmý na dlhú stranu) a uložte ich na 4 hodiny pri teplote a vlhkosti 23±1 °C a 52 ± 2 %.
2. Ohnite vzorku dovnútra tak, aby sa dve krátke strany prekrývali, pričom sa uistite, že stredná časť vzorky má tvar oblúka.
3. Umiestnite ohnutú vzorku pod prítlačný valec s hmotnosťou 10 kg, stlačte prekrytý koniec a prítlačný valec zatlačte k strednému oblúku vzorky tak, aby sa zrolovaná vzorka preložila na polovicu.
4. Po mnohonásobnom vratnom valcovaní otvorte vzorku a skontrolujte, či povrchová vrstva zrolovaného origami nie je prasknutá. Ak nie sú žiadne iné praskliny, znamená to, že povlak bielej karty má dobrú odolnosť proti prehýbaniu; ak je tam mierna prasklina, biely kartónový povlak je vo všeobecnosti odolný voči prehýbaniu; ak sú viditeľné praskliny, znamená to, že povlak bielej karty má nízku odolnosť proti prehýbaniu.
Po tretie, niektoré ďalšie metódy menšieho zlepšenia
1. Primerane navrhnite dosku na rezanie fólie, vysokokvalitný oceľový drôt by mal mať vhodné štandardy tvrdosti, vysokú spoľahlivosť, okrúhlu hlavu frézy, symetrickú grafiku v tvare oblúka v strednej osi, malú chybu vysokého stupňa a hrúbky a úplné špecifikácie. Základný princíp výberu je: hrúbka vrúbkovaného oceľového drôtu nie je menšia ako hrúbka papiera a výška je ekvivalentná výške čepele na rezanie fólie mínus hrúbka materiálu na rezanie fólie, a potom korekčná hodnota 0,05 až 0,10 mm sa odpočíta. Základný princíp výberu vrúbkovacej línie je: hrúbka vtlačkovej línie nie je menšia ako hrúbka papiera a celková šírka sa rovná 1,5-násobku hrúbky papiera plus hrúbka vtlačovacieho oceľového drôtu .
Napríklad: rezanie fólie typ papiera s hrúbkou 0,40 mm, výška rezačky fólie je 23,80 mm a hrúbka vtlačovacieho oceľového drôtu je zvolená ako 0,71 mm, potom: výška vtláčacieho oceľového drôtu = 23,80-0,40-0,10 (0,05～ 0,10) = 23,30 (mm) hrúbka vtlačenej čiary ≥ 0,40 (mm) celková šírka vtlačenej čiary = 0,40 × 1,5 + 0,71 = 1,31 (mm).
Otvor spojovacieho bodu je v podstate na vytiahnutie niektorých otvorov s celkovou šírkou v špecifickej polohe reznej hrany fólie, takže okraje kartónu a odpadu po odrezaní fólie nebudú rozptýlené, čo je výhodné pre vypúšťanie odpadu. Spojovací bod sa väčšinou nachádza na skrytom mieste, ktoré po vytvorení výrobku nie je dobre vidieť a zároveň je potrebné obísť konkrétne miesto lepiacej línie. Ak sú spojovacie body po vytvarovaní viditeľné, spojovacie body by mali byť čo najnižšie. V opačnom prípade sa spojovacie body pri vypúšťaní odpadu nedajú ľahko oddeliť, čo spôsobí roztrhnutie typu papiera a prasknutie okolitej vrstvy atramentu. Celková šírka spojovacích bodov = hrúbka papiera + 0,20 mm.
2. Keď je vzdialenosť medzi vrúbkovanými oceľovými drôtmi príliš malá, je potrebné prilepiť špongiový gumový pásik, aby pôsobil proti napätiu, aby sa pevne zovrel typ papiera a uvoľnil sa tlakový rozdiel. Navyše, tvar drážky môže byť vytiahnutý v polohe lisovacej línie, keď je doska vyrovnaná, takže farebný box má väčší oblúk pri skladaní a tvarovaní, čo má za následok zmiernenie prasknutia línie.
3. Ak užívateľ nemá žiadne špeciálne požiadavky a nie je k dispozícii biela lepenka s vyššou odolnosťou proti prehýbaniu, výrobca baliacej škatule navrhuje zmeniť farebný papier na proces laminovania, čo je možné vykonať raz a navždy.