Plánovanie výrobnej kapacity zahŕňa určenie najvyššej úrovne produktivity pre zariadenie alebo výrobnú linku. Zahŕňa analýzu percent na základe objednávok zákazníkov a predpokladaného dopytu s cieľom vytvoriť stratégiu pre optimalizáciu reálnej produkcie. Tento prístup sa niekedy označuje ako „plánovanie obmedzenej kapacity“, pretože umožňuje výrobcom zohľadniť skutočné obmedzenia dostupných výrobných zdrojov pri navrhovaní výrobných plánov a harmonogramov.
Jedným z hlavných cieľov plánovania výrobnej kapacity je zabezpečiť, aby výrobné plány a harmonogramy zostali realizovateľné a neprekračovali dostupnú kapacitu ani neporušovali žiadne výrobné predpisy alebo obmedzenia. Pôsobením v rámci maximálneho rozsahu kapacity môžu výrobcovia predchádzať problémom, ako je unáhlený postup, nadmerné zásoby vo výrobnom procese, zmeškané termíny dodania a nespokojnosť zákazníkov.
Kapacitný plán tiež pomáha pri riadení plánov údržby a pracovných zmien zamestnancov. Poďme sa ponoriť do niekoľkých výraznejších výhod plánovania kapacít.
Kapacitné plánovanie je strategický postup určený na zistenie výrobnej kapacity potrebnej na splnenie predpokladaného dopytu. Tento proces je nevyhnutný pre efektívne plánovanie výroby, plánovanie dodávateľského reťazca a riadenie zásob.
Skúmanie prílevu práce popri dostupnosti personálu je kritické. V prípadoch, keď niektorí členovia tímu neustále pracujú na plný výkon, alebo keď konkrétne projekty neustále meškajú, si tieto aspekty vyžadujú pozornosť.
Úsilie o maximalizáciu efektívnosti zdrojov však môže mať nepriaznivé účinky, čo môže viesť k stresu zamestnancov a vyhoreniu. Cieľom by malo byť určenie optimálnej rovnováhy medzi dostupnou kapacitou a maximálnym pracovným zaťažením.
Je dôležité posúdiť objem prichádzajúcej práce v porovnaní s dostupnosťou vašich zamestnancov na jej dokončenie. Ak sú niektorí jednotlivci neustále plne vyťažení alebo ak niektoré projekty trvalo trvajú dlhšie, ako sa očakávalo, potom je to dobrý východiskový bod pre analýzu.
Snaha o maximalizáciu efektívnosti vašich zdrojov môže mať niekedy negatívne dôsledky: zamestnanci môžu byť vystresovaní a preťažení. Ide o nájdenie ideálnej rovnováhy medzi dostupnou kapacitou a maximálnym zaťažením, čo by malo byť cieľom.
Vo svete výroby pre malé a stredné podniky (SMB) je rozšírená závislosť od softvéru. Mnohí však na účely plánovania stále používajú provizórnu kombináciu tabuliek, predpokladov, minulých údajov o produktoch a intuície. To platí pre všetky aspekty plánovania v rámci týchto podnikov. Pre výrobcov, najmä pre malé a stredné podniky, je začlenenie kapacitného plánovania životne dôležité. V tejto súvislosti by chyba vo výpočte kapacity mohla viesť k nesplneným objednávkam počas období vysokého dopytu alebo zvýšeným nákladom počas nečinnosti.
Keď nie je k dispozícii systém plánovania materiálových požiadaviek (MRP), spoločnosti sa musia uchýliť k plánovaniu hrubých kapacít. Hrubé plánovanie kapacity v podstate zahŕňa použitie manuálnych metód na posúdenie faktorov výroby, vybavenia a personálu s cieľom identifikovať potenciálne úzke miesta. Úlohou plánovačov je porovnať požiadavky uvedené v hlavnom harmonograme s dostupnou kapacitou v rôznych pracovných centrách. Ako už bolo spomenuté, tieto prispievajúce faktory by sa mali posudzovať aj bez systému MRP, čo umožňuje osobám s rozhodovacou právomocou určiť, či sú potrebné úpravy hlavného výrobného plánu, aby sa zosúladili s budúcim pracovným zaťažením v pracovných centrách.
Záverom možno povedať, že plánovanie výrobnej kapacity je strategický proces nevyhnutný pre malé a stredné podniky (SMB) na optimalizáciu efektívnosti výroby. Stanovením najvyššej úrovne produktivity na základe zákazníckych objednávok a predpokladaného dopytu môžu spoločnosti implementovať prístup „plánovania s obmedzenou kapacitou“. To umožňuje výrobcom zvážiť skutočné obmedzenia dostupných zdrojov pri vytváraní výrobných plánov, zabezpečiť realizovateľnosť a vyhnúť sa problémom, ako je unáhlený postup, nadmerné zásoby, zmeškané dodávky a nespokojnosť zákazníkov.